Hvorfor vælge os
Stort fabriksområde
Harpiksfabrikken ligger i Shanghai med mere end 15 hektar fabriksbygninger og jordreserver, der beskæftiger mere end 300 teknisk personale og mere end 500 ansatte. DFPA-fabrikken er beliggende i det nordøstlige Kina, med 20 acres af fabriksbygninger og jordreserver, mere end 200 teknikere og mere end 300 ansatte.
Kvalitetssikring
Vi har et komplet kvalitetsstyringssystem og automatiseret produktionsudstyr. Hele produktionsprocessen opererer under ISO9001 kvalitetsstyringssystemet. Og vi har GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 og GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014-certifikater.
Rige produkter
Vores virksomhed producerer hovedsageligt epoxyharpiks til belægninger, epoxyharpiks til elektronik, epoxyharpiksklæbemidler, epoxyharpiks til vindkraftproduktion, pesticidmellemprodukter osv. Og epoxyharpiks er meget udbredt i forskellige typer belægninger, elektronisk emballage, klæbemidler, vindkraftkomposit materialer og andre områder.
Rig erfaring
Vores virksomhed blev etableret i 1999 og har arbejdet inden for harpikskemikalier i mere end 20 år. I øjeblikket kan den producere mere end 5,000 tons nye pesticidmellemprodukter hvert år; og virksomheden har de mest avancerede laboratorier.
Epoxy anti-korrosiv maling er en specialiseret type belægning, der kombinerer epoxyharpiksens beskyttende egenskaber med korrosionsinhibitorer for at forhindre forringelse af overflader forårsaget af miljøfaktorer såsom fugt, kemikalier og UV-stråling. Epoxykomponenten danner en sej, holdbar film, der klæber stærkt til forskellige underlag, herunder metaller, beton og murværk. Det anti-korrosive aspekt involverer typisk additiver eller pigmenter, der hjælper med at beskytte det underliggende materiale mod korrosive elementer.
Under produktlisten
|
Udseende |
Flad og glat |
|
Farve |
Jernrød |
|
Finhed μm |
Mindre end eller lig med 25 GB/T6753.1-2007 |
|
Viskositet (KU) |
Større end eller lig med 120 GB/T9269-2009 |
|
Glans (40 grader, %) |
10-30 grader GB∕T9754-2007 |
|
Vedhæftning (cross-cut metode) niveau |
Mindre end eller lig med 0 GB∕T9286-1998 |
|
Slag (kg.cm) |
Større end eller lig med 50 GB∕T1732-1993 |
|
Fleksibilitet (mm) |
Mindre end eller lig med 3 GB∕T1731-1993 |
|
Hårdhed |
Større end eller lig med 2H GB∕T6739-2006 |
|
Vandbestandighed (tør filmtykkelse ＞80 μm) |
Større end eller lig med 240h GB/T1733-1933 |
|
Salt spray resistance (dry film thickness> 80μm) |
Større end eller lig med 300h GB/T1771-2007 |
|
Tørretid |
GB∕T1728-1979 |
|
Overfladetør (25 grader, h) |
2h |
|
Hårdt arbejde (25 grader, t) |
24h |
Egenskaber af epoxy anti-ætsende maling
Anti-ætsende epoxymaling har fremragende vedhæftningsbestandighed over for kemisk korrosion, god alkalibestandighed og hård belægning.
Dette vores produkt er et vandbaseret miljøvenligt produkt, der bruger vand som en tyndere, ikke-brændbar, ikke-eksplosiv, hurtigtørrende, god konstruktionsevne og god vedhæftning til forbehandlede stålplader.
Det kan påføres under vand, let at male, stærk vedhæftning, lav krympning efter hærdning, glat overflade efter påføring, ingen bobler og mere smuk.
Dets modstand er også meget god med fremragende slidstyrke, slagfasthed, god syrebestandighed, alkalibestandighed, saltbestandighed og lang levetid, hvilket i høj grad reducerer tiden og omkostningerne ved fremtidige reparationer og vedligeholdelse og forbedrer anti-korrosionsobjektets produktivitet. .
Hvad er kategorierne af epoxy anti-ætsende maling?
Klassificeret efter kemisk sammensætning
Opdelt i:Akryl antikorrosiv maling, polyurethan antikorrosiv maling, uorganisk antikorrosiv maling, epoxy anticorrosive maling, perchlorethylen anticorrosive maling, high chloreret polyethylen anticorrosive maling, kloreret gummi antikorrosiv maling. Disse former for imiteret henfaldsmaling har forskellige funktioner på grund af deres forskellige kemiske hovedkomponenter. De er velegnede til forskellige slags genstande. Blandt dem er perchlorethylen antikorrosiv maling velegnet til overfladen af træ og byggemetal. Det kan også forhindre korrosion af sure og alkaliske stoffer i kemiske produkter.
Klassificering efter funktioner
Det er opdelt i syv kategorier:Møbelbeskyttende maling, metal antikorrosiv maling, marine antikorrosiv maling, automotive anti-korrosiv maling, stål struktur antikorrosiv maling og gummi antikorrosiv maling. Klassificeringen af korrosionsbeskyttende maling har særlige fysiske og kemiske årsager. Vi skal være forsigtige, når vi udvælger dem. Bland aldrig forskellige typer maling eller vælg maling inden for andre områder.
Klassificeret efter opløsningsmiddel
Opdelt i:Vandbaseret korrosionsbeskyttelsesmaling og oliebaseret korrosionsbeskyttelsesmaling. Vandbaseret maling kan fortyndes med vand, dens hårdhed stiger langsomt, men den har god vandbestandighed efter tørring. Den største egenskab ved vandbaseret antikorrosiv maling er miljømæssig. Olieholdige antikorrosive malinger bruger bananvand og tianna-vand som fortyndingsmidler og indeholder nogle kemikalier, der ikke er gode for den menneskelige krop. Den indeholder en stærk stikkende lugt. Tørretiden for olieholdig maling er dog kortere end for vandbaseret anti-korrosiv maling. Den antikorrosive effekt er også meget god.
Fordelene ved epoxy anti-ætsende maling
Korrosionsbeskyttende belægninger er intet andet end beskyttende finish, som sikrer, at de er beskyttet mod korrosion fra de ætsende eller på anden måde ætsende materialer, der passerer igennem dem. Så simple i designet som de er, kan de dog i mange tilfælde være en grundpille i et stykke roterende udstyrs integritet og holdbarhed over tid. Anti-korrosionsbelægninger er typisk af en polymerkonstruktion, nogle gange kendt som en epoxy. En epoxy er "et polymert materiale, der bruges i klæbemidler og rørledningsbelægninger til korrosionsbeskyttelse.
Selvom det nogle gange er dyre, kan anti-korrosionsbelægninger være deres pris værd, hvis blot for at øge et udstyrs pålidelighed. Ydermere kan et andet godt middel til korrosionsbeskyttelse være at sprøjte metalliske lag på et roterende udstyr, hvilket kan give et væld af fordele på kort tid for at beskytte udstyret i mange år fremover. Blandt disse fordele, ""Der er næsten ingen begrænsning på størrelsen af den komponent eller struktur, der kan behandles Korrekt påførte sprøjtede metalbelægninger er mere robuste end malingssystemer og er følgelig i stand til at modstå hårdere brug. Den sprøjtede metaloverflade bevarer friktionseffektiviteten greb områder og sikrer deres effektivitet gennem hele strukturens levetid." Disse belægninger, udover at de til tider er ret dyre, kan også til tider være en smule farlige i forhold til hvilke kemikalier de primært beskæftiger sig med.
Med hensyn til hvilken anti-korrosionsbelægning der er mest effektiv, afhænger det mest af budgettet og af de materialer, der kommer i kontakt med det roterende udstyr. Aluminium og andre metaller kan være fremragende anti-korrosionsbelægninger: "Aluminium bruges også til at give katodisk beskyttelse af ståloverflader. Bly og krom er ekstremt effektive som korrosionsinhibitorer, men sundheds- og sikkerhedshensyn begrænser eller eliminerer deres brug i høj grad." og potentielle sikkerhedsrisici, kan disse belægninger effektivt beskytte mod andre fysisk slibende partikler, såsom salt og andre lignende små partikler, såvel som rust og andre langsigtede skadelige virkninger, både fysisk farlige og ætsende.
En stor langsigtet fordel ved anti-korrosionsbelægninger er evnen til at forhindre unødvendige nedetider næsten fuldstændigt. "Korrosion af stål alene er et problem på flere billioner dollars globalt. Økonomiske tab er ikke de eneste konsekvenser af korrosion; strukturelt svigt af bygninger og broer kan være fatalt."4 Samtidig reduceres reparationsomkostningerne drastisk, da færre reparationer er nødvendige, ligesom mindre alvorlige problemer med det faktiske roterende udstyrs konstruktion opstår på grund af næsten helt (hvis ikke helt) at reducere korrosion i systemet.
At forhindre korrosion i roterende udstyrssystemer kan i sig selv være en meget vanskelig opgave. Og selvom det til tider er dyrt, kan det være ret fordelagtigt for et system, hvis der påføres en anti-korrosionsbelægning på indersiden af roterende udstyr. Det frarådes eller frarådes, at der påføres korrosionsbeskyttende belægninger i et system, mest på grund af omkostningerne, men også når man overvejer resten af systemet: hvis f.eks. rørene i systemet er designet til kun at holde omkring 30 år, og det roterende udstyr kan holde omkring den samme tid, vil det ikke være til nogen reel, langsigtet fordel, hvis der påføres anti-korrosionsbelægninger og måske fordoble levetiden af det roterende udstyr, mens rørene i systemet efterlades upåvirket. Derfor er det bedst at kontakte en ingeniør med ekspertise inden for nævnte område af overvejet anvendelse for korrosionsbeskyttende belægninger, før der træffes en beslutning om påføring af korrosionsbeskyttende belægninger til roterende udstyr.
Hvor bruges Epoxy Anti-ætsende maling?
Epoxy anti-ætsende maling spiller en meget afgørende rolle i at forlænge overfladernes levetid, og derfor er deres anvendelser meget omfattende. Her er nogle af dem.
Marine industri
Skibe og andre former for havtransport udsættes konstant for barske miljøer som saltvand og turbulente vejrforhold. Imidlertid kan den uundgåelige korrosion forårsaget af disse faktorer vise sig at være farlig og endda dødelig. Derfor anvendes Epoxy Anti-ætsende maling i denne industri for at beskytte metaldelene mod barske miljøer.
Infrastruktur og byggeri
Epoxy anti-ætsende maling anvendes på broer og tunneler for at øge deres levetid, især i tilfælde af stål. Disse infrastrukturelle elementer skal beskyttes mod udsættelse for barske vejrforhold for at bevare deres styrke og holdbarhed.
Bil industrien
Biler udsættes for flere slags ætsende stoffer, når de er på vejen, såsom vejsalt, støv og fugt. Derfor skal metalliske dele af biler, såsom undervognen, beskyttes mod korrosion for at sikre sundhed og sikkerhed.
Olie- og gasindustrien
Olie- og gasindustriens infrastruktur såsom rørledninger og lagertanke kan let blive korroderet på grund af højhastighedsflow og andre faktorer. Epoxy anti-ætsende maling bruges til at beskytte dem mod denne slags ætsende stoffer.
Husholdningsansøgninger
Flere metaloverflader, der findes i husholdninger, kræver også beskyttelse mod ætsende stoffer. Epoxy Anti-ætsende maling kan bruges på porte, hegn, rækværk, metalmøbler og værktøj for at forhindre dem i at blive korroderede eller rustne.
Hvorfor bruge epoxy anti-ætsende maling?
Øget levetid og holdbarhed
Epoxy anti-ætsende maling opretholder den strukturelle og sammensætningsmæssige integritet af metaloverflader ved at forhindre det i at kollapse på grund af virkningen af ætsende stoffer. Dette fører også til øget levetid på overfladen, hvilket gør det til en langsigtet investering.
Lav vedligeholdelse
Da disse malinger danner et beskyttende lag over overflader, er der ingen grund til at bekymre sig om reparationer af skader forårsaget af ætsende stoffer. Bortset fra lejlighedsvis genpåføring af de beskyttende belægninger, kræver disse overflader lidt eller ingen vedligeholdelse på regelmæssig basis. Dette fører til omkostningsbesparelser på dette aspekt.
Æstetisk værdi
Det faktiske udseende af metaloverflader har en tendens til at blive forvrænget på grund af korrosion og rust. Anti-korrosionsmaling forhindrer ikke kun denne form for forvrængning, de forstærker også overfladens æstetiske tiltrækningskraft.
Sikkerhed og ydeevne
I tilfælde af infrastrukturelle og industrielle omgivelser er Epoxy Anti-ætsende maling en uundværlig ressource til at sikre funktionalitet. De beskytter maskineriets grundlæggende struktur og forbedrer deres ydeevne for bedre resultater.
Vedligeholdelsestips til epoxy anti-ætsende maling
Fej først området fri for snavs og snavs, hvilket kan forårsage ridser og slid på finishen. For de bedste resultater skal du bruge en blød børstekost eller en kommerciel støvmoppe.
Ryd straks spild op. Visse stoffer såsom skrappe opløsningsmidler kan være skadelige for dit gulv og kan udgøre en potentiel sikkerhedsrisiko.
På trods af dens modstandsdygtighed over for punkteringer kan epoxygulvbelægninger stadig blive udsat for skæring og udskæring. For at forhindre dette skal du undgå at trække eller glide tungt udstyr eller skarpe eller ru genstande hen over gulvet.
Epoxygulve er pletbestandige, men du bør stadig behandle pletter på én gang i henhold til producentens anvisninger. Prøv at bruge en køkkenskuresvamp og varmt vand. Brug ikke slibende rengøringsmidler.
Beskyt dit gulv mod skader ved at bruge måtter. Måtter ved indgangene hjælper med at fange snavs og snavs fra sko. Anbringelse af måtter under køretøjer, mens der udføres vedligeholdelse, mindsker den nødvendige mængde rengøring og minimerer potentielle pletter. Svejsemåtter placeret under svejseprojekter forhindrer skader fra gnister. Selv musemåtter under støtteben hjælper med at undgå skader på belægningen.
Typer af epoxy anti-ætsende maling
Epoxy zink-rig primer
Dette produkt er sammensat af tre komponenter: epoxyharpiks, polyamidharpiks, organisk opløsningsmiddel og zinkpulver. Det er et pakket støtteprodukt. Hovedmiddel: hærder=4:1. Denne maling har fremragende anti-korrosionsegenskaber, gode mekaniske egenskaber, stærk vedhæftning, ledningsevne og katodisk beskyttelse. Den kan bruges som værkstedsgrunder til forbelægning. Malingsfilmtykkelsen er 15-25um. Svejsning, påvirker ikke svejseydelsen, dette produkt kan også bruges som anti-rust primer. Det er et fremragende epoxy anti-korrosionsprodukt; anvendes hovedsageligt i broer, skibe, offshore olieboreplatforme, havnefaciliteter mv.
Epoxy glimmerjern mellemmaling
Epoxyglimmerjernmellemmaling (primer) er en to-komponent koldhærdende epoxymaling, der anvender grå glimmerjernoxid som pigment, epoxyharpiks som grundmateriale og polyamidharpiks som hærder. På grund af glimmerjernoxidens og epoxyharpiksens overlegne egenskaber er malingsfilmen sej og har god vedhæftning, fleksibilitet, slidstyrke og tætningsegenskaber. Det kan bruges som mellemlaget af højtydende anti-rust primere, såsom epoxyjernrød primer, epoxy zinkrig primer og uorganisk zink primer, for at beskytte primerfilmen og forbedre den beskyttende ydeevne af hele belægningen.
Zinkgul epoxytørrende anti-korrosionsprimer
Malingen er lavet af epoxyharpikspigmenter malet til farvepasta som komponent et, og phenolharpiks som komponent to. De to komponenter leveres i separate pakker, komponent et: komponent to=7:1. Denne maling bruges i forbindelse med H52-80 blush epoxy anti-korrosionsgrunder og H52-32 aluminium pulver epoxy anti-korrosionsgrunder. Det har god korrosionsbestandighed over for medier (benzin, smøreolie), unik saltspray, saltvand (naturligt havvand) ) Fugtbestandighed og andre egenskaber med gode fysiske og mekaniske egenskaber. Denne maling er velegnet til anti-korrosion af forskellige letmetalmaskiner og støbte magnesiumlegeringsmaterialer.
Forskellige farver af epoxy anti-korrosiv maling (pakket)
Dette produkt er fremstillet af epoxyharpiks, pigmenter og organiske opløsningsmidler efter formaling og tilsætning af ethylendiamin-hærder. Dette produkt har god vedhæftning, kemisk resistens, gode mekaniske egenskaber og er velegnet til forskellige metaller. , anti-korrosionsbelægning til letmetaller.
Certificeringer
Vores fabrik
Siden etableringen af den første produktionslinje i 1999 har den arbejdet inden for harpikskemisk industri i mere end 20 år. På nuværende tidspunkt Samtidig kan der produceres mere end 5,000 tons nye pesticidmellemprodukter hvert år. Samtidig har virksomheden avancerede laboratorier og samarbejder med store universiteter for at fortsætte med at investere i nye materialer og nye teknologier.
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: epoxy anti-ætsende maling, Kina epoxy anti-ætsende maling producenter, leverandører, fabrik
